起重机械安装（含修理）资质对人员的要求1、技术负责人
具有工程师职称，机械或者电气类相关毕业，具有与许可项目相关的技术工作经历。
2、质量控制系统责任人员
(1)工程师，具有工程师职称和与许可项目相关的技术工作经历；
(2)安装方案设计、吊装质量控制系统责任人员，具有工程师职称，机械或者电气类相关毕业，具有与许可项目相关的技术工作经历；
(3)焊接、调试、检验质量控制系统责任人员，吊车配件市场，具有助理工程师职称，机械或者电气类相关毕业，吊车配件大全，具有与许可项目相关的技术工作经历。
3、技术人员
具有助理工程师以上职称的机械和电气人员共不少于6人，其中具有工程师职称的人员不少于3人，吊车配件，具有与许可项目相关的技术工作经历。
4、检验人员
质量检验人员2人。
5、作业人员
安装人员不少于5人，指挥至少1人，司机至少1人，焊工至少1 人，电工至少1人。
6、安装项目负责人
具有助理工程师职称，机械或者电气类相关毕业，具有起重机械安装工作经历。
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夏季是一个高温多雨的时节，也是吊车保养的一个重要的时节。夏季温度高，要多留意发动机冷却系统的保养，定期查看水箱的水位，及时加水，查看散热器等冷却系统。伸缩臂是由油缸或者油缸带动几套拉索来实现吊臂来回伸缩。检查项目主要是定期检车拉索的是否松动，而没有张紧力，需进行调节。因为拉索使用一段时间后，会被拉长，若继续使用，则可能会出现拉索钢丝绳掉道的，损坏拉索，吊车配件厂家，使吊臂不能正常使用。而吊臂拉索带载伸缩时有规定要求，不能盲目进行带载伸缩。要注意以下两个方面：1、当起重机起重的货物质量相当于或小于该臂长处于水平位置时对应工作幅度下起升质量的2/3时，允许伸缩臂往回缩（使整个吊臂变短的状态方向），但不允许往外伸出；2、当起重机起重的货物质量相当于或小于起重机幅度起升质量的2/3时，允许伸缩臂伸出（使整个吊臂变长的状态方向）或缩回。
半年检查与维护
每半年维护与检查一次，除了包括月检查内容外还应有：
1)检查所有减速器的齿轮啮合和磨损情况，齿面点蚀损坏不应超过啮合面的30%，且深度不超过原齿厚度的10%(固定弦齿厚);齿轮的齿厚磨损量与原齿厚的百分比不得超过15%~25%;检查轴承的状态;更换润滑油。
2)检查大、小车轮状况，对车轮轴承进行润滑，消除啃轨现象。
3)检查主梁、端梁各主要焊缝是否有开焊、锈蚀现象，锈蚀不应超过原板厚的10%，各主要受力部件是否有疲劳裂纹;各种护栏、支架是否完整无缺;检查主梁、端梁螺栓并紧固一遍。
4)检查主梁的变形情况。检查小车轨道的情况。空载时主梁下扰不应超过其跨度的1/2000;主梁向内水平旁弯不得超过测量长度的1/1500;小车的轨道不应产生卡轨现象，轨道顶面和侧面磨损(单面)量均不得超过3mm。
5)检查卷筒情况，卷筒壁磨损不应超过原壁厚的20%，绳槽凸峰不应变尖。
6)拧紧起重机上所有连接螺栓和紧固螺栓。
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